由此可见，LF炉的两种熔渣均能润湿镁碳砖，且铁少的熔渣润湿现象更明显，对砖的侵蚀更明显。因此，优质转炉耐材承包可在一定范围内调节LF炉炉渣成分，增大熔渣对制品的润湿角度，从而提高镁碳砖的抗侵蚀性能。抗渣侵蚀分析。转炉耐材承包公司铁少和铁多的LF炉渣对镁碳砖坩埚侵蚀后的SEM形貌图显示，被LF炉渣侵蚀后，镁碳砖的表面均形成一薄薄的挂渣层，且铁少的试样挂渣层相对明显。由于侵蚀时间短，被两种熔渣侵蚀后，镁碳砖表面的侵蚀层均较薄，同时，与熔渣接触的镁碳砖表面处鳞片状石墨发生氧化，基质较疏松。
轻质高铝砖产品内容：氧化铝含量在48%以上、优质转炉耐材承包主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，转炉耐材承包公司经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。
常见的不定型耐火材料按施工方法和材料性质可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料和涂料等。优质转炉耐材承包浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的常见不定形耐火材料。转炉耐材承包公司由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。
电熔镁砂主要有三大种类；一、优质转炉耐材承包普通电熔镁砂，二、低硅高钙电熔镁砂，三、大结晶电熔镁砂；1、普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。97电熔镁砂方镁石晶粒大，转炉耐材承包公司结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。电熔镁砂的主要用途：电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。
镁砖（magnesite brick）氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性，一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。优质转炉耐材承包纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，转炉耐材承包公司荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，优质转炉耐材承包与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。转炉耐材承包公司用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
