由此可以推测，随着反应时间延长，专业电炉耐材承包镁碳砖中将形成胶结结构，镁砂颗粒将镶嵌于液相中，镁砂颗粒边角将被熔渣熔蚀，变得圆滑，从而使镁碳砖的侵蚀层和原砖层的组成与性能，特别是热膨胀系数有很大差别。当在使用过程中受到热震作用和热冲击时，镁碳砖的工作面将发生剥落掉片损毁，电炉耐材承包公司在LF炉外精炼的条件下，由于精炼温度高，炉渣的黏度降低，加上炉衬内部温度也较高，炉渣可以渗入到耐火材料内部更深的部位，形成更厚的反应层，这将加剧镁碳砖内衬的熔损，出现严重的剥落掉片损毁。
由此可见，LF炉的两种熔渣均能润湿镁碳砖，且铁少的熔渣润湿现象更明显，对砖的侵蚀更明显。因此，专业电炉耐材承包可在一定范围内调节LF炉炉渣成分，增大熔渣对制品的润湿角度，从而提高镁碳砖的抗侵蚀性能。抗渣侵蚀分析。电炉耐材承包公司铁少和铁多的LF炉渣对镁碳砖坩埚侵蚀后的SEM形貌图显示，被LF炉渣侵蚀后，镁碳砖的表面均形成一薄薄的挂渣层，且铁少的试样挂渣层相对明显。由于侵蚀时间短，被两种熔渣侵蚀后，镁碳砖表面的侵蚀层均较薄，同时，与熔渣接触的镁碳砖表面处鳞片状石墨发生氧化，基质较疏松。
重烧镁砂是选用天然菱镁石矿，专业电炉耐材承包经高温竖窑煅烧而成的，镁含量mgo80-93%。重烧镁砂的用途：制砖及生产不定型耐火材料的原料，电炉耐材承包公司成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。
轻质高铝砖产品内容：氧化铝含量在48%以上、专业电炉耐材承包主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，电炉耐材承包公司经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。
