因此，LF炉渣对镁碳砖的影响主要表现为化学侵蚀及由此产生的热震稳定性差，出现剥落损毁。优质电炉耐材承包延长渣线用镁碳砖寿命的途径，综上所述，两种LF炉熔渣对镁碳砖的润湿角均小于90°，易于润湿镁碳砖表面，与镁碳砖接触时将加速镁碳砖的损毁速率，且低铁LF炉渣的润湿现象更明显。电炉耐材承包价格在侵蚀实验中，这种现象使与低铁熔渣接触的镁碳砖抗侵蚀能力降低。为延长LF炉镁碳砖的抗渣侵蚀寿命，可从调节熔渣的成分、增大熔渣对镁碳砖的润湿角着手，在镁碳砖表面形成稳定的挂渣层。
研究者将渣线镁碳砖制成内径为ф60mm×50mm，外径为ф120mm×100mm的坩埚试样后，优质电炉耐材承包将LF低铁渣和高铁渣分别装入制得的坩埚中，于1600℃保温3h，采用静态坩埚法进行镁碳砖的抗渣侵蚀实验。他们将两种LF炉炉渣研磨成200目细粉，以热塑性酚醛树脂作为结合剂，电炉耐材承包价格将其压制成ф6mm×5mm的圆柱试样，放于渣线镁碳砖制成的垫片上，将其置于耐火度检测仪DRH-III中，观察试样达到半球温度时，熔渣与镁碳砖的润湿角，以此表征熔渣对镁碳砖的润湿性能。
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。优质电炉耐材承包为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，电炉耐材承包价格但高温强度远不及烧成砖。50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
镁砂可分为电熔镁砂、中档镁砂、高纯镁砂以及重烧镁砂等。优质电炉耐材承包重烧镁砂是选用天然菱镁石矿，经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途：制砖及生产不定型耐火材料的原料，成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。电炉耐材承包价格电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。
