(3)钢坯质量，冶金窑炉用耐火材料的功能性尤其重要，其作用是否发挥对钢坯质量有重要影响。生产转炉耐材承包透气元件的搅拌作用对均匀钢液成分和温度，促进合金化有重要影响；长水口、浸入式水口保护钢水避免二次氧化，同时浸入式水口控制结晶器流场的功能对促进夹杂物上浮、减少卷渣、转炉耐材承包价格稳定流场有重要作用；具有防堵塞功能的无硅无碳浸入式水口不仅可以降低对钢水的增碳、增硅，而且可以避免氧化铝在水口内部的附着，减少钢坯中引人大型夹杂物；镁碳质浸入式水口避免了钢水中引入氧化铝夹杂，有利于提高帘线钢的质量。
3、大结晶电熔镁砂生产工艺：生产转炉耐材承包大结晶电熔镁砂主要是选用精选的特级天然菱镁石或优质高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强，热震稳定性好，转炉耐材承包价格是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。广泛应用于冶金、化工、国防、科研、航天航空、家用电器元件等。
中间包内设置合理结构的湍流控制器、生产转炉耐材承包优化堰坝组合、使用气幕挡墙等减少死区，可优化钢液流动路径，促进夹杂物上浮，改善钢坯质量；优化塞棒棒头形状，提高钢水控流灵敏度，减少结晶器内液面波动，转炉耐材承包价格降低卷渣的可能性；整体塞棒棒头设置氩气通道，也可降低氧化铝附着，提高钢坯质量。因此冶金窑炉使用耐火材料的性能及服役行为对钢铁生产的安全性、效率，尤其是对高品质钢材生产有重要影响。
镁砖（magnesite brick）氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性，一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。生产转炉耐材承包纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，转炉耐材承包价格荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
中档镁砂是轻烧氧化镁为原料，经压球、生产转炉耐材承包高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，镁含量mgo-95%。中档镁砂的用途为：它是生产镁烙砖、中档镁砖、镁质浇注料等不定型耐火材料，是镁质耐火制品的优质原料。高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。转炉耐材承包价格镁含量mgo96-97%高纯镁砂的用途为：镁砖、镁烙砖、镁碳砖、中间包用捣打料、镁质浇注料等高档镁质耐火材料的理想原料。
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。生产转炉耐材承包为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，转炉耐材承包价格但高温强度远不及烧成砖。50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
