炉底层砌筑方法及砌筑要点如下：
(1)检查钢结构上的排气孔，保证所有排气孔畅通。转炉耐材承包
(2)检査供气套管，保证无折断、变形和脱焊现象，确保管子畅通。
(3)炉底镁砖层用M-I砖平砌，当砌至接近炉壳的弧形钢板时，则使用半干镁质火泥料进行捣打，捣打料要求与镁砖相平。
(4)平砌镁砖层均采用十字形方法进行砌筑。一层铺砖方向可以任意选择，但上下层铺砖的角度应错开45°~60°。当炉底砌至接近炉底弧形段时，则使用卤水镁质火泥捣打。捣打料要求与砖层相平，不能高出同层砖面，要求捣打严实。
(5)炉底在砌至供气砖位置时，注意要以炉底钢板的孔洞为中心，预留300mm×300mm的方孔，以便安装供气砖。
(6)层用镁质火泥干砌。当一层砖砌完之后，铺上镁灰，用平铲来回刮动，使镁质火泥充满砖缝。
(7)支设弧形样板，检查其弧度是否与炉底工作层的外半径一致。要求找中要准确，支设要牢固。
(8)卤水镁火泥配比为镁火泥70%，细镁砂30%，外加卤水适量。
